Princípios a considerar ao escolher a dureza da roda de moagem

 Dec 20-2017

Você sabe como a dureza das rodas de moagem é definida? É o mesmo que a dureza dos grãos abrasivos? Hoje, analisaremos a dureza dos rebolos e os princípios a serem considerados ao escolher a dureza dos discos de rebolo.

Como escolher a dureza do rebolo doFornecedor de abrasivosDepende do material da peça de trabalho sendo moída, dos requisitos de qualidade da superfície da peça de trabalho, da eficiência da moagem, etc. Ao selecionar um rebolo, é importante notar que a dureza deve ser apropriada. Se o rebolo for muito duro, os grãos abrasivos desgastados não podem cair a tempo, resultando em muito calor de moagem e causando queimaduras na peça de trabalho. Se o rebolo for muito macio, os grãos abrasivos caem muito rapidamente e não podem exercer totalmente seus efeitos de corte. A "dureza da roda de moagem" é o grau de dificuldade para os grãos abrasivos caírem da superfície do rebolo sob a ação da força de moagem. É um conceito diferente da dureza dos grãos abrasivos.

O problema de equilíbrio da instalação da roda de moagem

O desequilíbrio do reboloCabeça de lixa com abaÉ causada principalmente pela fabricação e instalação imprecisas do rebolo, fazendo com que o rebolo não fique alinhado com o eixo giratório. O dano causado pelo desequilíbrio se manifesta principalmente em dois aspectos. Por um lado, quando o rebolo gira em alta velocidade, causa vibração e produz marcas poligonais na superfície da peça de trabalho. Por outro lado, o desequilíbrio acelera a vibração do fuso e o desgaste dos rolamentos. Quando é grave, pode causar a ruptura do rebolo e até causar acidentes. Portanto, para os valores maiores ou iguais a 200mm, o rebolo deve ser equilibrado estaticamente após ser montado no mandril. Depois que o rebolo for remodelado ou se o desequilíbrio for encontrado durante o trabalho, o equilíbrio estático deve ser repetido.

Os seguintes princípios podem ser considerados ao escolher a dureza do rebolo

Dureza da peça de trabalho

Quanto mais duro o material da peça de trabalho, mais suave a dureza do rebolo deve ser selecionada, e quanto mais macia a peça de trabalho, mais dura a dureza do rebolo deve ser selecionada.

Superfície de contato de processamento

Quando a superfície de contato entre o rebolo e a peça de trabalho é grande, um rebolo mais macio deve ser selecionado para fazer os grãos abrasivos caírem rapidamente para evitar queimaduras na superfície da peça de trabalho.

Moagem fina e formação

Ao moer e formar bem, um rebolo mais duro deve ser selecionado para garantir a precisão da forma necessária do rebolo.

O tamanho do tamanho da partícula da roda de moagem

Quanto maior o número de tamanho de partícula do rebolo, menor a seleção de dureza deve ser para evitar que a estrutura da superfície do rebolo seja bloqueada por detritos.

Material da peça de trabalho

Ao moer metais dúcteis e de cores resistentes ou materiais com baixa condutividade térmica, um rebolo mais macio deve ser selecionado.

Para materiais particularmente difíceis de moer, um rebolo superduro deve ser selecionado

Este tipo de rebolo tem um coeficiente de moagem mais alto do que os rebolos comuns, é menos suscetível ao desgaste e pode cortar e polir a peça de trabalho com pressão mínima.

Esperamos que, ao escolher a dureza do rebolo, você considere selecionar o abrasivo e a ferramenta apropriados. Sob a premissa de garantir a suavidade da superfície da peça de trabalho, tente escolher um rebolo mais grosso e mais duro para melhorar a eficiência do rebolo.

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